Микрофибер неткано

Тренутно је све више различитог влакана успешно развијено и примењено на не-{0}} ткане производе, који је увелико побољшало квалитет СПУНЛАЦЕ НОТЕН-а, а чак и скочио напред, а такође је проширио поље апликације не- тканине. Скоро се може рећи да је појава диференцираних влакана дала не - ткане тканине Нови концепт. Микрофибер влакна су једна од њих. Влакна од микрофибера називају се типичним представницима нових синтетичких влакана да се хемијска влакна развијају у правцу високе технологије и високе симулације. Стога се примјена влакана микрофиБЕР-а у Спунлаце-у није ујулеће и важне тканине и важан знак да су спојени нејасну тканину на путу високе технологије и високе симулације.

Будући да је развој споразума није ништа - Тканина није била дугачка, примјена микрофиберских влакана у Спунлаце-у није почела, али људи су постали све свеснији предностима комбинације спрунлаце технологије и влакана микрофибер-а. Прво, уз помоћ високог:- под притиском водне снаге спрунлаце, подјела микрофивредна влакна могу се поделити на мрежи, чиме се поједностављује накнадни процес смањења алкалија; Друго, влакна од микрофибер-а могу побољшати својствену мекоћу, дисибилност и текстилни стил спајања тканина. Поред тога, може произвести неткане тканине са лакшим тежином и већу снагу, смањујући тако трошкове влакана. Тренутно се микрофибер влакна углавном користе у двије категорије производа на плодним нетканим тканинама: Једна је синтетичка кожна основна тканина, углавном вештачка антилоп; Друго је крпа за брисање, посебно висока - крајња крпа за брисање; Трећи је филтер материјала, као што су материјали за ваздух и течни филтер. Потражња тржишта за ове три врсте производа се непрестано повећава.

Због добрих развојних перспектива микрофибер-а на власти од нетканих тканина, Вестон је посљедњих година посвећен истраживању овог производа. Изабрана је разнолике влакна од микрофибера из куће и иностранства, а након поновљених експеримената развијена је неколико микрофиљских влакних производа и стављања на тржиште.

 

 

1.1 Класификација Сплит Микрофибер влакана

Композитни облици влакна на микрофиберју су разни, а њихов крст - Облици укључују наранџу - тип, паралелни тип, кожу - тип јелишта је подељен на 36 латица, 24 латица, итд. Неке врсте су такође делили у шупљини и без- шупље. Постоје и неколико врста састава компоненте, чешћи су кућни љубимац / најлон, кућни љубимац / пп и ПЕ / ПП. Користе се у нетканицима. Различите врсте сплитних влакана имају различите степене цепања, једнократне филинг финоће и захтеве за Спунлаце технологију. Узми 16 - ПЕТАЛНИ ПЕТ / НИЛОН микрофибер влакна као пример. 2Д влакна је подељена високим силом - под притиском, и постаје 16 влакна за микрофибер са једном филаментом са финошћу од око 0.13д, а више од 70% влакана је потпуно подељено (такође названо отварање влакана). Такав високи степен отварања влакана омогућава да се производи у одређене сврхе користе директно без даљњег лечења смањењем. За неке производе са високим захтевима за отварање влакана, накнадни процес смањења може се знатно скратити. Микрофинари за кућне љубимце / најлонске типа су погодни за производе као што су вештачка антилоп и прецизне крпе за брисање. ПЕТ / ПП типа влакна, јер компонентни ПП представља више од 50%, производ има добру водоотпорност и погодно је за брисање крпа за електронске производе. ПП / ПЕ тип влакна имају добру хидрофобност и хемијску отпорност и погодни су за производе као што су папир за сепаратор батерије.

1.2 Карактеристике влакана Сплит Мицрофибер

Влакна микрофибера имају врло мале пречнике, па је њихова крутост савијања врло мала, а влакна се осећају посебно мекано;

Влакна микрофибера имају велику специфичну површину, па је употреба влакана микрофибер-а како би се постала несигуран на мрежи значајно побољшала покривеност, папучитост и задржавање топлине. Штавише, због великог специфичног површине, влакна се чешће у контакту са прашином или нафтом има више могућности да продре кроз празнине између површина влакана, тако да има снажну функцију чишћења;

Влакна од микрофибер-а такође се могу користити за израду високих нетканих тканина - густине, а празнине између влакана су између пречника капљица воде и пречник капљица водене паре, тако да има водоотпоран и прозрачан ефекат;

Микрофибер влакна имају много финих пора између микрофибара, формирајући капиларну структуру. Ако се прерађује у пешкире који се могу влажити водом, имају високу апсорпцију воде. Опрана коса може брзо да апсорбује воду са таквим пешкиром, чинећи косу да се брзо осуши;

Будући да влакна од микрофибера имају горе наведене карактеристике, могу се направити у антилоп - као и високи производи - густине, отварање нових начина на пољу нетканих мрежа. Његова главна подручја примене су висока - крајња кожа, вештачки антилоп, висок - марамице за перформансе, гас и материјали за филтрирање итд итд.

Развојна брзина микрофивредских влакана је веома брза, а нове сорте стално излазе. Јапан, Јужна Кореја и Тајван у овом погледу су у водећем положају. Општи тренд развоја је да влакна постају тањи и тањи, и лакше је отворити влакна. Ово су добре вести за компаније неткане неткане тканине.

 

2 Производни процес микрофиберне влакнасте плодне тканине

Спунлаце је најефикаснија метода подељеног подељене двопонт влакана у Сингле - компонентни микрофивредски влак користећи ХИГХТ - игле за воду под притиском. Постоје и други начини да се подели двопозначка влакна, која се може одвојити за гарнификат топлоте или растворити хемијском третманом. Спунлаце је економичнији метод за подељену влакна, која има више предности од осталих метода. Када се користи метода растварања компонената, изгубиће се око 20% полимера, а метода скупљања топлоте не може у потпуности да одвоји две компоненте.

МИЦРОФИБЕР ФИБЕРЛЛАЦЕ ТАБРИЦАТЕ

2.1 Избор влакана микрофибера

Због потреба предења, врсте уља које се користе у микрофибберним влакнима разликују се од конвенционалних хемијских влакана као што су полиестер и најлони, а садржај уља је већи. То чини да неке врсте влакана микрофибер има већу статичку струју и не могу се чешљати у мрежи или је лако проузроковати велику количину пене у води, што утиче на прављење ефекта. Стога, пре продукције, влакна микрофибер-а морају се тестирати на одређени отпор и уљану пену. Одговарајући специфични распон отпора је 107 ~ 108ΩОЦ, а тест уља треба да покаже да нема очигледне пене.

2.2 Дизајн процеса кардинг машина

Дениер влакана микрофибер пре цепања је велика и дуго је, тако да не би требало да постоји проблем у кардиту. Међутим, нека микрофивредна влакна ће се делимично отворити под снажним чешљањем деловања кардоне иглена карте због слабе силе веза између компоненти. Изузетно добра влакна су уплетена на иглу која оштећује квалитет веба влакана. У тешким случајевима, нема чак и не веб излаза влакана. Стога, приликом производње влакана микрофибера, брзина цилиндра за кардинг Мацхине, радни ваљак и ваљак за скијање треба правилно контролисати. Начело је да брзина ових ваљка треба да буде што нижа, а да не утиче на униформност веба влакана.

 

2.3 Дизајн процеса Спунлаце

За влакна микрофибера, Спунлаце је кључни процес. У овом процесу, водена колона стезали су влакна да их премотају и заплете, тако да се мрежа влакана може компримовати и ојачати, а сплит влакна се одвоје у самохране влакне. Стога је за заплетање и отварање влакана поставка параметара спунираног процеса је посебно важна. Уводни стопу влакана микрофибера (удео дела подељен у монофиламенте у укупној влакна) има велики утицај на перформансе производа. Ако је отватника висока (већа од 60%), производ ће бити мекан, деликатни, уједначен, густ и јак; Ако је отватна стопа ниска, неће успети само да постигне карактеристике влакана микрофибера, већ и утичу на униформност накнадног бојења. Ако се донесе у вештачки антилоп, списност и имитација кожна својства су сиромашна.

Користи се за синтетичку кожу, посебно вештачки антилоп, тканина од микрофибера, има строге захтеве на квалитету изгледа, која захтева добру површинску равност и неколико и ситних трагова водених иглица. Иначе ће утицати на квалитет накнадног брушења и бојења. Стога, пре израде, систем циркулације воде треба очистити темељито, а може се додати одговарајући износ антибактеријског средства ако је потребно да би се побољшао квалитет воде. Поред тога, треба одабрати новију плочу за иглу воде, а све плоче за игле воде треба пажљиво испратити. Узимање ових мера може ефикасно спречити формирање трагова иглица воде на површини платна.

У дизајну параметара процеса СПУНЛАЦЕ, разлика између влакана микрофибер и конвенционалних хемијских влакана је да се влакна морају добро заробити једни са другима, без површинских нејасних и средњих делатирања, а влакна се морају у потпуности отворити. Тешко је постићи јединство ове две. Према карактеристикама опреме за спонлацију, уплетеност и отварање влакана обично се заврше у прве три спојеве, посебно за високе - количине производа изнад 120ГСМ. Стога је постављање притиска прве три спојеве најкритичније, посебно прва Спунлаце. Ако је притисак прве спојеве постављен пренизак, то ће у великој мери утицати на последње уношење влакана и отварање. Напротив, ако је постављено превисоко, проузроковаће да се влакна и прерано формирају на површини производа, чиме се слаби на површини производа, чиме се ослањају ефекат друге и треће спустиве, што је резултирало појавом "половине {{- куване пиринча". Ова појава је очигледнија када производе производе са квантитативним више од 180 ГСМ. Према практичном искуству, најбоље је поставити притисак првог спуштеног на 70% ~ 80% дизајнерске вредности, а притисак другог и трећег спуњавања повећаће се сукцесивно да би се достигло у дизајнерској вредности. Истовремено, приликом производње производа од микрофибер-а, модели мреже и иглица воде би требали бити разумно одабрани да би се постигао најбољи празнични ефекат.

Цросс - одељак, компоненте и произвођачи влакана микрофибер-а су различити, а потешкоћа у отварању влакана и влакна је другачија, тако да су и захтеви за Спунлаце такође различити. Приликом дизајнирања процеса, треба их другачије третирати. На пример, под условом да су остали преступни процеси отприлике исти, нека микрофиберјска влакна се могу у потпуности отворити на 50 бара Спунлаце притисак, али неки захтевају притисак од око 100 бара да добро отварају влакна и разлику између њих две.

 

2.4 Дизајн процеса сушења

После отварања влакана на влакнима, микрофибер влакна чине велики број капилара у слоју памука, а апсорпција воде и садржај влаге у памучном слоју су увелико побољшани. Поред тога, густа структура микрофиљских влакана од крпа утиче на продор топлоте у сушилици, чинећи производе од микрофибер-а да се отежају суве од обичних полиестерских и најлонских производа, посебно високих [{1}} производа. Стога би температура сушења микрофибер-а влакана постављена 10 ~ 15 степен већа од оне обичних полиестерских и најлонских производа исте количине.

 

3 Карактеристике перформанси и примене микрофиљских влакана од влакана

3.1 Примјена микрофиљских влакана од тканине у синтетичкој кожи

Циљ развоја синтетичке коже је да добије влакна и структуре које одговарају мрежици - попут преплетене структуре колагенских влакана у природној кожи, односно животињска кожа. Колагени влакна се састоје од врло финих снопова влакана, а њихова структура је јединствена. Влакна од микрофибера формирају гунду и хаотичнију три - димензионалну структуру у спојним нетканим тканинама од обичних синтетичких влакана. Након што се направи у кожи, ова структура се може реално имитирати у мери која се не разликује од праве ствари. Поред тога, снага тканине од микрофибер-а на влакнима је знатно већа од оне од тканине које су направљене само конвенционалним влакнима, а уздужне и попречне снаге су ближе. Након што су направљени у кожи, предности перформанси коже су истакнутији.

Поређење перформанси ПУ коже израђене од исте квантитативне микрофибер-влакнасте плодне тканине и конвенционалне синтетичке влакнастих плодова приказане су на слици испод. Обоје су луксузни бренд "двоструки круг" бит, произведени у истој синтетичкој фабрици коже.

Као што се види из горње табеле, ПУ кожа направљена од микрофибера Спунлаце Тканина има одлична физичка својства, велико издужење и високу чврстоћу. Поред тога, путем електронске микроскопске фотографије, микрофибер муцибрана тканина ПУ кожа има густу микроструктуру и пресек слично природну кожу, која није доступна у кожи од конвенционалних влакних плодова.

Поготово када се користи на вештачком антилоп, микрофибер муцибраци, наглашава своје врхунске перформансе. Током производног процеса, микрофибер муцибраска тканина прво мора бити импрегнирана полиуретанским смолом. Затим се третира са коагулацијском течношћу коју је састављен од ДМФ-а и воде да учврстите полиуретанску смолу и формирају континуирани отворени - ћелијски микропорозну структуру. Истовремено, његова механичка и физичка својства, осећај и еластичност додатно је оптимизована. Након тога, након серије Пост - завршне обраде, као што су бојење, брушење, смањење тежине и четкање, стиче се коначни производ.

Вештачки антилоп помоћу микрофибера Спунлаце тканина док базна тканина има одличне перформансе. Поређење његових перформанси са традиционалним производима је следећи:

Вестон је посвећен развоју базних базних сукодова микрофибера, а неки производи су постављени у употребу. Показатељи перформанси вештачког антилоп од наше фабрике 200 ГСМ микрофибер бакљан.

 

3.2 Примена микрофибера Спунлаце тканина у високим - кожом за крајње одеће

Иако је примена микрофиберског тканине у високим - завршном одећом коже почела касно, има снажан развојни замах и има доминантан тренд. Одјећа од коже од микрофибера Спунлаце Тканина има одличне свеобухватне перформансе које се огледа у: ① Осјећају се високо меко и лакше је од оригиналне коже; ② има добре драпеје; ③ има добру промашност продирање и пропусност влаге и угодно је да носи; ④ Боја је светла и разнолика, а пахуљица је дебела и уједначена, што погодује дизајну и сечењу. Поред тога, у поређењу са оригиналном кожном кожом, одјећа од одеће од микрофибера може се испрати водом, неће пратити или јести инсекти и омогућити одржавање врло једноставним. Потпуно је променио недостатке тврдог одбора, набора и непропусних коже традиционалне вештачке коже у погледу изгледа и унутрашњих перформанси и у потпуности је достигао или чак премашио карактеристике оригиналне коже. Заменио је оригиналну кожу за производе одеће у великим количинама у иностранству.

 

3.3 Примјена крпа од микрофибебре влакана у високим - крпом за брисање

Након што је био споњит, микрофибер влакно формира микрофибер или микрофибрацију, давање производа, дајући производ већу специфичну површину. На пример, површина се може повећати на 3 пута коришћењем 6 - петалних подјела и до скоро 7 пута користећи 16 - петалне подјела. Велико повећана површина површине увелике побољшава адсорпцију производа од честица прашине и његову брзину апсорпције воде. Поред тога, влакна микрофибрара се осећа изузетно мека и узрокује да скоро да се на површини брише. Посебно је погодан за огреботине - бесплатне крпе за чишћење које се користе у медицинским клиникама, високим прецизним пољима и висококвалитетним употребом домаћинства.

Следећа табела је упоређивање перформанси између микрофибера Спунлаце Марамице и традиционалних марамица:

Због горе наведених марамица микрофибера, његова главна асортиман примене је: ① Хигх - огледала крпа: користи се за брисање оптичких сочива, премаза, сочивима смоле, стакла итд. ② Прецизне марамице: Користи се за прецизни обраду, производњу електронских производа, високих [{3}} производња огледала, итд.; ③ Хигх - марамице за домаћинство: Вике: Високо - намештај, електрични уређаји, високи - аутомобили, накит итд.

 

3.4 Примена микрофибера Спунлаце тканина у филтер материјала

Након споразума, финоћа микрофибара може достићи више од 70%. Микрофибер ден или микрофибер или микрофил. побољшан. Искориштавање ових предности, развили смо материјале за филтрирање микрофибер-а, који су се широко користили у филтрирању ваздуха, крви, отпадних вода итд., Са ефикасношћу филтрације до 99,9%.

 

3.5 Нове употребе микрофиљских влакана на плочи

Да бисмо задовољили потребе тржишта, покушавамо да развије нове врсте микрофиберјских влакних тканина да бисмо проширили своје области примене. На пример, у почетку смо развили материјале упијајуће микрофибер који се могу користити у пеленама, јастучићима за инконтиненцију итд. У развоју влакана и не- тканине од тканине, употреба микрофиберјских влаканих тканина постаће све обичнији и више и високији и више и више више. - крај -.

 

4 Резиме

Фабрике микрофибебре влакана су високе - перформансе, високе - вредност - додани производи. Употреба влакана од микрофибера за производњу високог - квалитета неинтевиабле тканина је неизбежан тренд у развоју не- тканина у свету. У развоју и примјени влакана микрофибера, Јапан, Јужна Кореја и Тајван налазе се на челу, док је Кина далеко заостала. Тренутно је већина микрофивредских влакана која се користи у Кини ослања се на увоз, а домаћа влакна микрофибрара су јединствена разноликост и лошег квалитета, што не може да испуни захтеве високих [{9}} крајњих производа. Поред тога, прерада и завршна технологија производа од микрофибер производа још није зрела, а неки проблеми се не могу решити за сада. На пример, јер је микрофивредска влакна превише танка, влакна има добру лагану пренос, што отежава дубоко да се дубоко боје. Иако тамније боје могу се обојити коришћењем високих концентрација боја, постојаност боје је релативно лоша. Дубокого веслање и постојаност у боји од влакана у боји постала је највећа уска грла у истраживању и развоју домаћих произвођача вештачких антилопија и увелико је ограничила развој нетканих влакана микрофибрара.

Због развоја и напретка високог - техничара, индустрија хемијске влакна произвела је много диференцираних влакана и функционална влакна, која је увелико обогаћивала сировине влакана и убрзала развој технологије процеса Спунлаце. Као произвођач посвећен развоју нетканих влакана микрофибер-а, позивамо на узводно и низводно произвођаче домаћих микрофи фаза да раде заједно на пробију потешкоће у производњи, преради и дубоку обраду влакана микрофибера и њихових производа. Радујемо се међусобној промоцији и унапређењу индустрије Спунлаце и индустрије влакна у будућем путу развоја, како би се гурнуо микрофибер индустрија моје земље на виши ниво.

 

Микрофибер нетакнуто које производимо је филаментом од 70% полиестера и 30% полиамида. Ова изузетно фина филамент чини прилично меку руку, што је прилично добро за осетљиво чишћење површине. Његова јединствена слична структура наранџе сегмента омогућава да тканина може високо упија уље, масти и прашину. Сада можемо обојити тканину у већину боја које можете пронаћи на књигама Пантоне кода. Можете да користите различиту боју да бисте направили различита подручја чишћења. Његова висока чврстоћа и мекоћа такође је добри као пакет материјала за вредне и рањиве предмете као што су преносиви рачунари, телефони, накит, дијаманти, деликатни алати, медицински уређаји итд. Такође је добро за сликање јер је пријатељски на било којим мастилом или великом снагом, а његова велика снага дугачка и његова велика снага и његова висока снага може дуго времена бити дуготрајна. Боја не би бледила за десетине година. Примена: Критично чишћење, електронско чишћење, осетљиво чишћење површине, чишћење СМТ-а итд.